எண்ணெய் & எரிவாயு CNC இயந்திர பாகங்களில் என்ன வகையான சிறப்புப் பொருள் பயன்படுத்தப்படும்?
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பயன்படுத்தப்படும் CNC இயந்திர பாகங்களுக்கு உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களைத் தாங்கக்கூடிய சிறப்புப் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு CNC இயந்திர பாகங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில சிறப்புப் பொருட்கள் அவற்றின் பொருள் குறியீடுகளுடன் இங்கே:
இன்கோனல் என்பது நிக்கல்-குரோமியம் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய்களின் குடும்பமாகும், அவை அரிப்பு, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழல்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பிற்காக அறியப்படுகின்றன. இன்கோனல் 625 என்பது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இன்கோனல் அலாய் ஆகும்.
1
மோனல் என்பது ஒரு நிக்கல்-செம்பு கலவையாகும், இது அரிப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. கடல் நீர் இருக்கும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பயன்பாடுகளில் இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2
ஹேஸ்டெல்லாய் என்பது நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளின் குடும்பமாகும், அவை அரிப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. ஹேஸ்டெல்லாய் C276 பொதுவாக எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பயன்பாடுகளில் கடுமையான இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஹேஸ்டெல்லாய் C22 பெரும்பாலும் புளிப்பு வாயு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3
டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது இரண்டு-கட்ட நுண் அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு வகை துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், இது ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் கட்டங்கள் இரண்டையும் கொண்டுள்ளது. இந்த கட்டங்களின் கலவையானது சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.
4
டைட்டானியம் என்பது இலகுரக மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் உலோகமாகும், இது பெரும்பாலும் அதிக வலிமை-எடை விகிதம் தேவைப்படும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தரம் 5 டைட்டானியம் என்பது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டைட்டானியம் கலவையாகும்.
5
கார்பன் எஃகு என்பது கார்பனை முக்கிய உலோகக் கலவை உறுப்பாகக் கொண்ட ஒரு வகை எஃகு ஆகும். AISI 4130 என்பது குறைந்த-அலாய் எஃகு ஆகும், இது நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது அதிக வலிமை தேவைப்படும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகிறது.
6
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு CNC இயந்திர பாகங்களுக்கு ஒரு பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம். எதிர்பார்க்கப்படும் சுமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைத் தாங்கும் மற்றும் நோக்கம் கொண்ட சேவை வாழ்க்கையில் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குவதை உறுதிசெய்ய பொருள் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
| எண்ணெய் சாதாரண பொருள் | எண்ணெய் பொருள் குறியீடு |
| நிக்கல் அலாய் | வயது 925, இன்கோனல் 718(120,125,150,160 KSI), நைட்ரானிக் 50HS, மோனல் K500 |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | 9CR,13CR,சூப்பர் 13CR,410ஸ்டான்,15-5PH H1025,17-4PH(H900/H1025/H1075/H1150) |
| காந்தம் அல்லாத துருப்பிடிக்காத எஃகு | 15-15LC,P530,டேட்டாலாய் 2 |
| அலாய் ஸ்டீல் | எஸ்-7,8620,எஸ்ஏஇ 5210,4140,4145எச் எம்ஓடி,4330வி,4340 |
| செப்பு அலாய் | AMPC 45, டஃப்மெட், பித்தளை C36000, பித்தளை C26000, BeCu C17200, C17300 |
| டைட்டானியம் அலாய் | சிபி டைட்டானியம் GR.4, Ti-6AI-4V, |
| கோபால்ட்-அடிப்படை உலோகக்கலவைகள் | ஸ்டெல்லைட் 6, MP35N |
எண்ணெய் & எரிவாயு CNC இயந்திர பாகங்களில் என்ன வகையான சிறப்புப் பொருள் பயன்படுத்தப்படும்?
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு CNC இயந்திர பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படும் சிறப்பு நூல்கள், உயர் அழுத்தம், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் போன்ற பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நூல்கள் பின்வருமாறு:
API பட்ரஸ் நூல்கள் 45-டிகிரி சுமை பக்கவாட்டு மற்றும் 5-டிகிரி குத்து பக்கவாட்டு கொண்ட சதுர நூல் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. அவை அதிக முறுக்குவிசை பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன மற்றும் அதிக அச்சு சுமைகளைத் தாங்கும். API வட்ட நூல்கள் வட்டமான நூல் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் அடிக்கடி உருவாக்க மற்றும் உடைக்கும் சுழற்சிகள் தேவைப்படும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. API மாற்றியமைக்கப்பட்டது வட்ட நூல்கள் மாற்றியமைக்கப்பட்ட முன்னணி கோணத்துடன் சற்று வட்டமான நூல் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. மேம்பட்ட சோர்வு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
1
பிரீமியம் நூல்கள் உயர் அழுத்த, உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் தனியுரிம நூல் வடிவமைப்புகளாகும். எடுத்துக்காட்டுகளில் VAM, டெனாரிஸ் ப்ளூ மற்றும் ஹண்டிங் XT நூல்கள் அடங்கும். இந்த நூல்கள் பொதுவாக ஒரு குறுகலான நூல் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது இறுக்கமான முத்திரையையும், அரிப்பு மற்றும் அரிப்புக்கு அதிக எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது. அவை பெரும்பாலும் உலோகத்திலிருந்து உலோக முத்திரையையும் கொண்டுள்ளன, இது அவற்றின் சீல் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
2
ஆக்மி நூல்கள் 29 டிகிரி நூல் கோணத்துடன் கூடிய ட்ரெப்சாய்டல் நூல் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. அவை பொதுவாக அதிக முறுக்கு திறன் மற்றும் அச்சு சுமை திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆக்மி நூல்கள் பெரும்பாலும் டவுன்ஹோல் துளையிடும் கருவிகளிலும், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் மற்றும் ஈய திருகுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
3
ட்ரெப்சாய்டல் நூல்கள் 30 டிகிரி நூல் கோணத்துடன் கூடிய ட்ரெப்சாய்டல் நூல் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன. அவை ஆக்மி நூல்களைப் போலவே இருக்கின்றன, ஆனால் வேறுபட்ட நூல் கோணத்தைக் கொண்டுள்ளன. அதிக முறுக்கு திறன் மற்றும் அச்சு சுமை திறன் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் ட்ரெப்சாய்டல் நூல்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
4
பட்ரஸ் நூல்கள் ஒரு சதுர நூல் வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன, ஒரு பக்கம் 45 டிகிரி நூல் கோணத்தையும் மறு பக்கம் தட்டையான மேற்பரப்பையும் கொண்டுள்ளது. அவை பொதுவாக அதிக அச்சு சுமை திறன் மற்றும் சோர்வு தோல்விக்கு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பட்ரஸ் நூல்கள் பெரும்பாலும் கிணறு தலைகள், குழாய்வழிகள் மற்றும் வால்வுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5
பதிலை மீண்டும் உருவாக்கு
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு CNC இயந்திர பாகங்களுக்கு ஒரு நூலைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, எதிர்பார்க்கப்படும் சுமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு நூலைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். அமைப்பில் உள்ள பிற கூறுகளுடன் இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, பொருத்தமான தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளின்படி நூல் தயாரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதும் முக்கியம்.
குறிப்புக்காக சில சிறப்பு நூல் இங்கே:
| எண்ணெய் நூல் வகை | எண்ணெய் சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை |
| UNRC த்ரெட் | வெற்றிட எலக்ட்ரான் கற்றை வெல்டிங் |
| UNRF நூல் | சுடர் தெளிக்கப்பட்ட (HOVF) நிக்கல் டங்ஸ்டன் கார்பைடு |
| TC த்ரெட் | செப்பு முலாம் பூசுதல் |
| API த்ரெட் | HVAF (அதிவேக காற்று எரிபொருள்) |
| ஸ்பைராலாக் நூல் | HVOF (அதிவேக ஆக்சி-எரிபொருள்) |
| சதுர நூல் |
|
| முட்டு நூல் |
|
| சிறப்பு பட்ரஸ் நூல் |
|
| OTIS SLB த்ரெட் |
|
| NPT நூல் |
|
| Rp(PS)த்ரெட் |
|
| RC(PT) நூல் |
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு CNC இயந்திர பாகங்களில் என்ன வகையான சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை பயன்படுத்தப்படும்?
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையின் கடுமையான சூழ்நிலைகளில் அவற்றின் செயல்பாடு, ஆயுள் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதில் CNC இயந்திர பாகங்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். இந்தத் துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல வகையான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் உள்ளன, அவற்றுள்:
நிக்கல் முலாம் பூசுதல், குரோம் முலாம் பூசுதல் மற்றும் அனோடைசிங் போன்ற பூச்சுகள் இயந்திர பாகங்களுக்கு மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்க முடியும். இந்த பூச்சுகள் பாகங்களின் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் உயவுத்தன்மையையும் மேம்படுத்தலாம்.
1
செயலிழப்பு என்பது இயந்திர பாகங்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து அசுத்தங்கள் மற்றும் மாசுபாடுகளை அகற்றப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இது அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
2
ஷாட் பீனிங் என்பது இயந்திர பாகங்களின் மேற்பரப்பை சிறிய உலோக மணிகளால் தாக்குவதை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை பாகங்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும், சோர்வு செயலிழப்பு அபாயத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் அரிப்புக்கு அவற்றின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும்.
3
எலக்ட்ரோபாலிஷிங் என்பது இயந்திர பாகங்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஒரு மெல்லிய அடுக்கை அகற்ற மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை பாகங்களின் மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்தலாம், அழுத்த அரிப்பு விரிசல் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் அரிப்புக்கு அவற்றின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்.
4
பாஸ்பேட்டிங் என்பது இயந்திர பாகங்களின் மேற்பரப்பை பாஸ்பேட் அடுக்குடன் பூசுவதை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் பிற பூச்சுகளின் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துவதோடு, மேம்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பையும் வழங்கும்.
5
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் CNC இயந்திர பாகங்களின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். இது பாகங்கள் கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கி, அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட செயல்பாட்டை திறம்பட மற்றும் திறமையாகச் செய்வதை உறுதி செய்யும்.
HVAF (அதிவேக காற்று எரிபொருள்) & HVOF (அதிவேக ஆக்ஸிஜன் எரிபொருள்)
HVAF (அதிவேக காற்று எரிபொருள்) மற்றும் HVOF (அதிவேக ஆக்ஸிஜன் எரிபொருள்) ஆகியவை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு மேம்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு தொழில்நுட்பங்கள் ஆகும். இந்த நுட்பங்கள் ஒரு தூள் பொருளை சூடாக்கி, இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்பில் வைப்பதற்கு முன்பு அதை அதிக வேகத்திற்கு முடுக்கிவிடுவதை உள்ளடக்குகின்றன. தூள் துகள்களின் அதிக வேகம் அடர்த்தியான மற்றும் இறுக்கமாக ஒட்டக்கூடிய பூச்சுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது தேய்மானம், அரிப்பு மற்றும் அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
எச்.வி.ஓ.எஃப்
எச்.வி.ஏ.எஃப்
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் CNC இயந்திர பாகங்களின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை மேம்படுத்த HVAF மற்றும் HVOF பூச்சுகளைப் பயன்படுத்தலாம். HVAF மற்றும் HVOF பூச்சுகளின் சில நன்மைகள் பின்வருமாறு:
1.அரிப்பு எதிர்ப்பு: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையின் கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர பாகங்களுக்கு HVAF மற்றும் HVOF பூச்சுகள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்க முடியும். இந்த பூச்சுகள் பாகங்களின் மேற்பரப்பை அரிக்கும் இரசாயனங்கள், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக அழுத்தங்களுக்கு ஆளாகாமல் பாதுகாக்க முடியும்.
2.தேய்மான எதிர்ப்பு: எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர பாகங்களுக்கு HVAF மற்றும் HVOF பூச்சுகள் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்க முடியும். இந்த பூச்சுகள் சிராய்ப்பு, தாக்கம் மற்றும் அரிப்பு காரணமாக பாகங்களின் மேற்பரப்பை தேய்மானத்திலிருந்து பாதுகாக்க முடியும்.
3.மேம்படுத்தப்பட்ட மசகுத்தன்மை: HVAF மற்றும் HVOF பூச்சுகள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர பாகங்களின் மசகுத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். இந்த பூச்சுகள் நகரும் பாகங்களுக்கு இடையிலான உராய்வைக் குறைக்கலாம், இது மேம்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் குறைந்த தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
4.வெப்ப எதிர்ப்பு: HVAF மற்றும் HVOF பூச்சுகள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர பாகங்களுக்கு சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பை வழங்க முடியும். இந்த பூச்சுகள் வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் வெப்ப சுழற்சியிலிருந்து பாகங்களைப் பாதுகாக்க முடியும், இது விரிசல் மற்றும் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
5.சுருக்கமாக, HVAF மற்றும் HVOF பூச்சுகள் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறையில் பயன்படுத்தப்படும் CNC இயந்திர பாகங்களுக்கு சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்கக்கூடிய மேம்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு தொழில்நுட்பங்கள் ஆகும். இந்த பூச்சுகள் பாகங்களின் செயல்திறன், ஆயுள் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை மேம்படுத்தலாம், இதனால் மேம்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு செலவுகள் ஏற்படும்.