துருப்பிடிக்காத எஃகு

எஃகு

குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் விரும்பிய பூச்சு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து CNC இயந்திர எஃகு பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் உள்ளன.கீழே சில பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மற்றும் அவை எவ்வாறு செயல்படுகின்றன:

1. முலாம் பூசுதல்:

முலாம் பூசுதல் என்பது எஃகு பகுதியின் மேற்பரப்பில் உலோகத்தின் மெல்லிய அடுக்கை வைப்பது ஆகும்.நிக்கல் முலாம் பூசுதல், குரோம் முலாம் பூசுதல், துத்தநாக முலாம் பூசுதல், வெள்ளி முலாம் பூசுதல் மற்றும் தாமிர முலாம் பூசுதல் போன்ற பல்வேறு வகையான முலாம் பூசப்படுகின்றன.முலாம் ஒரு அலங்கார பூச்சு வழங்க முடியும், அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க, மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த.முலாம் பூசப்பட்ட உலோகத்தின் அயனிகளைக் கொண்ட ஒரு கரைசலில் எஃகு பகுதியை மூழ்கடித்து, உலோகத்தை மேற்பரப்பில் வைப்பதற்கு மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.

கருப்பு

கருப்பு(கருப்பு MLW)

இதைப் போன்றது: RAL 9004,Pantone Black 6

தெளிவு

தெளிவு

ஒத்த: பொருள் சார்ந்தது

சிவப்பு

சிவப்பு (சிவப்பு எம்.எல்)

இதைப் போன்றது: RAL 3031, Pantone 612

நீலம்

நீலம் (நீலம் 2LW)

இதைப் போன்றது: RAL 5015, Pantone 3015

ஆரஞ்சு

ஆரஞ்சு (ஆரஞ்சு RL)

இதைப் போன்றது: RAL 1037, Pantone 715

தங்கம்

தங்கம் (தங்கம் 4N)

இதைப் போன்றது:RAL 1012, Pantone 612

2. தூள் பூச்சு

தூள் பூச்சு என்பது ஒரு உலர் முடிக்கும் செயல்முறையாகும், இது எஃகுப் பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு உலர் பொடியை மின்னியல் ரீதியாகப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் அதை ஒரு நீடித்த, அலங்கார பூச்சு உருவாக்க அடுப்பில் குணப்படுத்துகிறது.தூள் பிசின், நிறமி மற்றும் சேர்க்கைகளால் ஆனது, மேலும் பல வண்ணங்கள் மற்றும் அமைப்புகளில் வருகிறது.

sf6

3. கெமிக்கல் பிளாக்கனிங்/ பிளாக் ஆக்சைடு

பிளாக் ஆக்சைடு என்றும் அழைக்கப்படும் கெமிக்கல் பிளாக்கனிங் என்பது எஃகுப் பகுதியின் மேற்பரப்பை ஒரு கருப்பு இரும்பு ஆக்சைடு அடுக்காக மாற்றும் ஒரு செயல்முறையாகும், இது அலங்கார பூச்சு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.இந்த செயல்முறையானது எஃகு பகுதியை ஒரு இரசாயனக் கரைசலில் மூழ்கடித்து, மேற்பரப்புடன் வினைபுரிந்து கருப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

sf7

4. எலக்ட்ரோ பாலிஷிங்

எலக்ட்ரோபாலிஷிங் என்பது ஒரு மின்வேதியியல் செயல்முறையாகும், இது எஃகு பகுதியின் மேற்பரப்பில் இருந்து உலோகத்தின் மெல்லிய அடுக்கை நீக்குகிறது, இதன் விளைவாக மென்மையான, பளபளப்பான பூச்சு கிடைக்கும்.இந்த செயல்முறையானது எஃகு பகுதியை எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில் மூழ்கடித்து, உலோகத்தின் மேற்பரப்பு அடுக்கைக் கரைக்க மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

sf4

5. மணல் அள்ளுதல்

மணல் அள்ளுதல் என்பது எஃகுப் பகுதியின் மேற்பரப்பில் அதிக வேகத்தில் சிராய்ப்புப் பொருட்களைச் செலுத்தி, மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை அகற்றவும், கரடுமுரடான மேற்பரப்புகளை மென்மையாக்கவும் மற்றும் கடினமான பூச்சு உருவாக்கவும் அடங்கும்.சிராய்ப்பு பொருட்கள் மணல், கண்ணாடி மணிகள் அல்லது பிற வகை ஊடகங்களாக இருக்கலாம்.

முடித்தல்1

6. மணி வெடித்தல்

பீட் ப்ளாஸ்டிங் ஒரு இயந்திரப் பகுதியில் ஒரு சீரான மேட் அல்லது சாடின் மேற்பரப்பு பூச்சு சேர்க்கிறது, கருவி குறிகளை நீக்குகிறது.இது முக்கியமாக காட்சி நோக்கங்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குண்டுவீச்சுத் துகள்களின் அளவைக் குறிக்கும் பல்வேறு கட்டங்களில் வருகிறது.எங்கள் நிலையான கட்டம் #120.

தேவை

விவரக்குறிப்பு

ஒரு மணி வெடித்த பகுதியின் எடுத்துக்காட்டு

கிரிட்

#120

 

நிறம்

மூலப்பொருளின் நிறத்தின் சீரான மேட்

 

பகுதி மறைத்தல்

தொழில்நுட்ப வரைபடத்தில் மறைத்தல் தேவைகளைக் குறிக்கவும்

 

ஒப்பனை கிடைக்கும்

கோரிக்கையின் பேரில் ஒப்பனை

 
sf8

7. ஓவியம்

ஓவியம் என்பது ஒரு அலங்கார பூச்சு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த எஃகு பகுதியின் மேற்பரப்பில் திரவ வண்ணப்பூச்சியைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது.செயல்முறையானது பகுதியின் மேற்பரப்பைத் தயாரிப்பது, ஒரு ப்ரைமரைப் பயன்படுத்துதல், பின்னர் ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி அல்லது பிற பயன்பாட்டு முறையைப் பயன்படுத்தி வண்ணப்பூச்சியைப் பயன்படுத்துதல்.

8. QPQ

QPQ (Quench-Polish-Quench) என்பது CNC இயந்திர பாகங்களில் உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை ஆகும்.QPQ செயல்முறையானது கடினமான, தேய்மானம்-எதிர்ப்பு அடுக்கை உருவாக்க, பகுதியின் மேற்பரப்பை மாற்றும் பல படிகளை உள்ளடக்கியது.

QPQ செயல்முறையானது CNC இயந்திரம் செய்யப்பட்ட பகுதியை சுத்தம் செய்வதன் மூலம் அசுத்தங்கள் அல்லது அசுத்தங்களை நீக்குகிறது.இந்த பகுதி பின்னர் ஒரு சிறப்பு தணிக்கும் கரைசலைக் கொண்ட உப்புக் குளியலில் வைக்கப்படுகிறது, பொதுவாக நைட்ரஜன், சோடியம் நைட்ரேட் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் உள்ளன.பகுதி 500-570 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்பட்டு, கரைசலில் விரைவாக அணைக்கப்படுகிறது, இதனால் பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரு இரசாயன எதிர்வினை ஏற்படுகிறது.

தணிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​நைட்ரஜன் பகுதியின் மேற்பரப்பில் பரவுகிறது மற்றும் இரும்புடன் வினைபுரிந்து கடினமான, தேய்மானம்-எதிர்ப்பு கலவை அடுக்கை உருவாக்குகிறது.கலவை அடுக்கின் தடிமன் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து மாறுபடும், ஆனால் இது பொதுவாக 5-20 மைக்ரான் தடிமனாக இருக்கும்.

qpq

தணித்த பிறகு, மேற்பரப்பில் ஏதேனும் கடினத்தன்மை அல்லது முறைகேடுகளை அகற்ற பகுதி மெருகூட்டப்படுகிறது.இந்த மெருகூட்டல் படி முக்கியமானது, ஏனெனில் இது தணிக்கும் செயல்முறையால் ஏற்படும் குறைபாடுகள் அல்லது சிதைவுகளை நீக்கி, மென்மையான மற்றும் சீரான மேற்பரப்பை உறுதி செய்கிறது.

இந்த பகுதி மீண்டும் ஒரு உப்பு குளியல் மூலம் அணைக்கப்படுகிறது, இது கலவை அடுக்கை மென்மையாக்கவும் அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.இந்த இறுதி தணிக்கும் படி பகுதியின் மேற்பரப்பில் கூடுதல் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது.

QPQ செயல்முறையின் விளைவாக, CNC இயந்திரப் பகுதியில் கடினமான, உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு, சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட ஆயுள்.QPQ பொதுவாக துப்பாக்கிகள், வாகன பாகங்கள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்கள் போன்ற உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

9. வாயு நைட்ரைடிங்

கேஸ் நைட்ரைடிங் என்பது மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமையை அதிகரிக்க CNC இயந்திர பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை ஆகும்.இந்த செயல்முறையானது அதிக வெப்பநிலையில் நைட்ரஜன் நிறைந்த வாயுவிற்கு பகுதியை வெளிப்படுத்துகிறது, இதனால் நைட்ரஜன் பகுதியின் மேற்பரப்பில் பரவுகிறது மற்றும் கடினமான நைட்ரைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

வாயு நைட்ரைடிங் செயல்முறையானது CNC இயந்திரப் பகுதியை சுத்தம் செய்வதன் மூலம் அசுத்தங்கள் அல்லது அசுத்தங்களை அகற்றுவதுடன் தொடங்குகிறது.இந்த பகுதி பின்னர் நைட்ரஜன் நிறைந்த வாயு, பொதுவாக அம்மோனியா அல்லது நைட்ரஜன் நிரப்பப்பட்ட உலைகளில் வைக்கப்பட்டு, 480-580 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகிறது.இந்த பகுதி பல மணிநேரங்களுக்கு இந்த வெப்பநிலையில் வைக்கப்பட்டு, நைட்ரஜன் பகுதியின் மேற்பரப்பில் பரவி, பொருளுடன் வினைபுரிந்து கடினமான நைட்ரைடு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

நைட்ரைடு அடுக்கின் தடிமன் பயன்பாடு மற்றும் சிகிச்சை செய்யப்படும் பொருளின் கலவையைப் பொறுத்து மாறுபடும்.இருப்பினும், நைட்ரைடு அடுக்கு பொதுவாக 0.1 முதல் 0.5 மிமீ தடிமன் வரை இருக்கும்.

வாயு நைட்ரைடிங்கின் நன்மைகள் மேம்பட்ட மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமை ஆகியவை அடங்கும்.இது அரிப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு பகுதியின் எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது.கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் அதிக சுமைகளின் கீழ் செயல்படும் பிற கூறுகள் போன்ற அதிக தேய்மானம் மற்றும் கிழிவுக்கு உட்பட்ட CNC இயந்திர பாகங்களுக்கு இந்த செயல்முறை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

எரிவாயு நைட்ரைடிங் பொதுவாக வாகனம், விண்வெளி மற்றும் கருவித் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.வெட்டுக் கருவிகள், ஊசி அச்சுகள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பிற பயன்பாடுகளுக்கும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

sf11

10. நைட்ரோகார்பரைசிங்

Nitrocarburizing என்பது மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமையை அதிகரிக்க CNC இயந்திர பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை ஆகும்.இந்த செயல்முறையானது அதிக வெப்பநிலையில் நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் நிறைந்த வாயுவிற்கு பகுதியை வெளிப்படுத்துகிறது, இதனால் நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் பகுதியின் மேற்பரப்பில் பரவுகிறது மற்றும் கடினமான நைட்ரோகார்பரைஸ்டு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

நைட்ரோகார்பரைசிங் செயல்முறையானது CNC இயந்திரப் பகுதியை சுத்தம் செய்வதன் மூலம் அசுத்தங்கள் அல்லது அசுத்தங்களை அகற்றுவதுடன் தொடங்குகிறது.இந்த பகுதி பின்னர் அமோனியா மற்றும் ஹைட்ரோகார்பன், பொதுவாக புரொப்பேன் அல்லது இயற்கை எரிவாயு ஆகியவற்றின் வாயு கலவையால் நிரப்பப்பட்ட உலைகளில் வைக்கப்பட்டு, 520-580 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது.பகுதி பல மணிநேரங்களுக்கு இந்த வெப்பநிலையில் வைக்கப்பட்டு, நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் பகுதியின் மேற்பரப்பில் பரவ அனுமதிக்கிறது மற்றும் ஒரு கடினமான நைட்ரோகார்பரைஸ்டு அடுக்கை உருவாக்குவதற்கு பொருளுடன் வினைபுரிகிறது.

நைட்ரோகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் பயன்பாடு மற்றும் சிகிச்சை செய்யப்படும் பொருளின் கலவையைப் பொறுத்து மாறுபடும்.இருப்பினும், நைட்ரோகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கு பொதுவாக 0.1 முதல் 0.5 மிமீ தடிமன் வரை இருக்கும்.

நைட்ரோகார்பரைசிங் நன்மைகள் மேம்பட்ட மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமை ஆகியவை அடங்கும்.இது அரிப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு பகுதியின் எதிர்ப்பையும் அதிகரிக்கிறது.கியர்கள், தாங்கு உருளைகள் மற்றும் அதிக சுமைகளின் கீழ் செயல்படும் பிற கூறுகள் போன்ற அதிக தேய்மானம் மற்றும் கிழிவுக்கு உட்பட்ட CNC இயந்திர பாகங்களுக்கு இந்த செயல்முறை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

நைட்ரோகார்பரைசிங் பொதுவாக வாகனம், விண்வெளி மற்றும் கருவித் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.வெட்டுக் கருவிகள், ஊசி அச்சுகள் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான பிற பயன்பாடுகளுக்கும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

11. வெப்ப சிகிச்சை

வெப்ப சிகிச்சை என்பது எஃகு பகுதியை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, அதன் கடினத்தன்மை அல்லது கடினத்தன்மை போன்ற பண்புகளை அதிகரிக்க கட்டுப்படுத்தப்பட்ட முறையில் குளிர்விப்பதை உள்ளடக்கியது.செயல்முறையானது அனீலிங், தணித்தல், தணித்தல் அல்லது இயல்பாக்குதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் விரும்பிய பூச்சு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உங்கள் CNC இயந்திர எஃகு பகுதிக்கு சரியான மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கான சிறந்த சிகிச்சையைத் தேர்ந்தெடுக்க ஒரு தொழில்முறை உங்களுக்கு உதவ முடியும்.

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்